Az MVR elpárologtató tömörítésének oka

A mechanikus gőzvisszanyomás okai
Alacsony egységenkénti energiafogyasztás
Az alacsony hőmérséklet-különbség miatt a termék párolgása enyhe
Az általánosan használt egyszeri hatás miatt a termék rövid tartózkodási idővel rendelkezik
Egyszerű folyamat és erős gyakorlatiasság
Kiváló részterheléses működési jellemzők
Alacsony működési költségek
Mechanikus gőzsűrítő – kialakítás és működési terület
A gázsűrítésre használt gép a pozitív elmozdulás vagy a dinamikus elvek szerint működik. Pozitív elmozdulású gépben a gép mozgó részei elválasztják a szívókamrát a nyomókamrától, csökkentve a kezelőkamra térfogatát és növelve a gáznyomást. Dugattyús kompresszor használata esetén ez a folyamat a dugattyúnak a hengeren belüli mozgásával valósul meg. Egy meghajtású gépben a gázenergia a járókerék lapátjainak nagy sebességű forgásán keresztül történik. A gázt először felgyorsítják, majd lelassítják a járókerék után elhelyezett diffúzoron keresztül. Ily módon a nagy sebesség nyomási energiává alakul át. A járókeréken áthaladó folyadék iránya szerint a megfelelő berendezést axiális áramlású, kevert áramlású vagy centrifugális kompresszornak nevezzük. A legmegfelelőbb kompresszor típus az adott alkalmazás működési feltételeitől függ. A legfontosabb paraméterek a szükséges nyomásemelkedés és a sűrítendő gőz áramlási sebessége. Π A p2 végső nyomás és a p1 szívónyomás aránya, amelyet kompressziós arányként határozunk meg. Tekintettel arra, hogy az elpárologtató berendezést gyakran vákuumtartományon belül üzemeltetik, a fűtőfelület terhelése mérsékelt, a hőmérsékletkülönbség kicsi, ezért általában centrifugális kompresszorokat alkalmaznak.
Erőteljesítményű kompresszor
Vegyes áramlású centrifugális
Centrifugális ventilátor
Egyfokozatú centrifugális kompresszor
Többfokozatú centrifugális kompresszor