A reaktor tágabb értelemben a fizikai vagy kémiai reakciók tartálya. A tartály szerkezeti felépítésén és paraméterkonfigurációján keresztül a folyamat által megkívánt fűtési, párologtatási, hűtési és kis{1}}sebességű keverési funkciók valósulnak meg.
A reaktorokat széles körben használják a kőolaj, a vegyszerek, a gumi, a peszticidek, a színezékek, az orvostudomány és az élelmiszeripar területén. Vulkanizálás, nitrálás, hidrogénezés, alkilezés, polimerizáció, kondenzáció és egyéb folyamatok, például reaktorok és reakcióedények befejezésére szolgáló nyomástartó edények. , bontóedény, polimerizációs vízforraló stb.; az anyagok általában szén-mangánacél, rozsdamentes acél, cirkónium, nikkel-alapú (Hastelloy, Monel, Inconel) ötvözetek és egyéb kompozit anyagok.
A reaktor egy átfogó reakcióedény. A reaktor szerkezetét, funkcióját és tartozékait a reakciókörülményeknek megfelelően alakítjuk ki. A kezdeti betáplálástól a reakción át a kisütésig az előre beállított reakciólépések nagyfokú automatizáltsággal teljesíthetők, és szabályozható a hőmérséklet, nyomás, mechanikai szabályozás (keverés, fújás stb.), a reakciófolyamat során keletkező reagensek/termékek. Az olyan fontos paramétereket, mint a koncentráció, szigorúan ellenőrzik. Szerkezete általában egy vízforralótestből, egy átviteli berendezésből, egy keverőberendezésből, egy fűtőberendezésből, egy hűtőberendezésből és egy tömítőberendezésből áll. Megfelelő segédberendezések: frakcionáló oszlop, kondenzátor, vízleválasztó, gyűjtőtartály, szűrő stb.
A több mint 20 éves tapasztalattal rendelkező ENCO kulcsrakész alapon integrált megoldásokat kínál, beleértve a tervezést és a tervezést, a gyártást és a modularizálást, az üzembe helyezést és a szerelést kulcsrakész alapon a globális ügyfelek számára.
Kérjük, lépjen kapcsolatba velünk, ha bármilyen támogatásra van szüksége:
Név: Kelvin
Mobil/Whatapp No.: H/W:+86 18593449637
Email:kelvin@cnenco.com