A napelemek anyagának újrahasznosítása terén fennálló kihívások megoldása érdekében az ENCO speciális napelem-újrahasznosító berendezéseket fejlesztett ki, amelyek nem-mérgezőek, rendkívül hatékonyak az elválasztásban, költséghatékonyak, és nagyszabású-feldolgozásra tervezték. Ez az innováció jelentős ipari alkalmazási értékkel és tudományos jelentőséggel bír.
Nappanelsújrahasznosítási érték
A leállított napelemek legtöbb anyaga újrahasznosítható. Általában 65–75% üveget, 5–10% alumíniumkeretet, 10% műanyagot (kapszulázó anyagokból és hátlapokból), 3–5% szilíciumot, 1% rezet és kevesebb, mint 0,1% egyéb fémet, például ezüstöt, ónt és ólmot tartalmaznak. Ezek az összetevők óriási visszanyerési értékkel rendelkeznek, átfogó újrahasznosítási arányuk meghaladja a 98%-ot. Az ausztrál Macquarie Egyetem kutatása szerint a 800 000 tonna szoláris hulladékban található anyagok gazdasági értéke körülbelül 1,25 milliárd USD.
Mivel a napelemek több mint 70%-ban nagy-áteresztőképességű üveget tartalmaznak, a visszanyert anyag újra feldolgozható U-profilú üvegté, felhasználható fotovoltaikus falak építőanyagaként, vagy beépíthető járdarendszerekbe a folyamatos energiatermelés érdekében. A szilíciumcellák újrahasznosíthatók szilíciumporrá termikus interfész anyagként való felhasználás céljából, míg a nemesfémek, például az ezüst visszanyerhetők a nagy-értékű újrafelhasználás érdekében. Ezenkívül a DF (polivinilidén-fluorid) napelemek hátlapokban teflonná alakíthatók, maximalizálva a teljes visszanyerési értéket. A napelemek újrahasznosítása alacsony-költségű, nulla szennyezés{8}}megoldást kínál, és a visszanyert anyagok akár a következő generációs-generációs napelemek gyártásához is felhasználhatók.
Nappanelsalkalmazási alapanyagok
A napelemek elsődleges összetevői közé tartoznak az alumínium keretek, az üvegek, a napelemek, az EVA kapszulázó fóliák és a hátlapok. Pontosabban, az üveg főként szilícium-dioxidból (SiO2), olyan másodlagos komponensekkel, mint a szóda, mészkő, magnézium-oxid, alumínium-oxid, mirabilit és szén. Az EVA elsősorban etilén-vinil-acetát kopolimerből áll. A napelemek maganyaga monokristályos vagy polikristályos szilícium, míg a keretek túlnyomórészt fémes alumíniumból készülnek. A hátlapok két réteg Solar panels F (polivinil-fluorid) fóliából és egy réteg PET (polietilén-tereftalát) fóliából készülnek.
Végtermék
A fotovoltaikus panel-újrahasznosító berendezések aprításából és válogatásából származó termékek alumíniumkeretek, üveg, réz, szilíciumpor és műanyagok.
Folyamatfolyamat
A hulladék napelem paneleket aprítógépben aprítják, majd az aprított anyagot egy speciális zúzógépben aprítják az EVA film és a monokristályos szilícium lapkák széttörésére. A törött anyagot ezután egy indukált huzatú ventilátor egy kollektorba táplálja, majd szétválogatja a szilíciumot. A maradék keveréket ezután egy speciális porlasztóba táplálják, majd egy légzsilipen keresztül egy légáramlás-leválasztóba jutnak. A légáramlási és rezgési folyamat összegyűjti a pozitív fémeket és műanyagokat, miközben összegyűjti a légáramlás-leválasztó által keltett port is.
Az ENCO napelem-aprító rendszer előnyei
A nemzetközi szabványoknak való megfelelés
A napelem-újrahasznosítás fejlett nemzetközi aprítási és válogatási technológiáinak felhasználásával rendszereinket az ASME, az ASTM, az ausztrál szabvány (AS) és a British Standards Institute (BS) követelményeinek megfelelően terveztük.
Hatékony és környezetbarát-
Az eljárás egyszerűsített működést, nem -toxikus, környezetbarát-elválasztási módszert, nagy hatékonyságot és alacsony működési költségeket kínál, így ideális nagy-ipari feldolgozáshoz.
Optimalizált tervezés
Kompakt szerkezet, racionális elrendezés, stabil teljesítmény és alacsony{0}}zajszint jellemzi.
Tartósság és alacsony karbantartási igény
Normál üzemi körülmények között a rendszer akár 10 éves élettartamot is kínál, alacsony meghibásodási rátával és minimális karbantartási igényekkel.
Fejlett porszabályozás
Az integrált impulzusos poreltávolító rendszer több mint 99%-os hatékonyságot ér el, hatékonyan elnyomja a porkibocsátást. Személyre szabott terveket biztosítunk, hogy megfeleljenek az adott nemzeti környezetvédelmi előírásoknak, biztosítva a nulla másodlagos szennyezést.
Intelligens automatizálás
A hulladék napelem panelek újrahasznosítási rendszere alkalmazzaPLC vezérlésaz egyenletes etetés és a szinkronizált működés érdekében. Távirányító modullal felszerelve támogatja a 24 órás, teljesen automatizált, pilóta nélküli működést.
Aprítógép Paraméterek
|
Berendezés modell |
Termelési kapacitás (kg/h) |
Teljesítmény (kW) |
Méret (M) |
Súly (T) |
|
ENCO-GFB 300 |
200-300 Kg/H |
102 Kw |
20*5*5 m |
7,5 tonna |
|
ENCO-GFB 500 |
400-500 Kg/H |
134 Kw |
25*6*5 m |
12,5 tonna |
|
ENCO-GFB 800 |
600-800 Kg/H |
194 Kw |
30*6*5 m |
17,5 tonna |
|
ENCO-GFB 1000 |
800-1000 Kg/H |
238 Kw |
35*8*5 m |
19,5 tonna |
GYIK
1. kérdés: Hogyan akadályozza meg az ENCO napelem-aprító az EVA műanyag megolvadását működés közben?
V: A normál nagy sebességű aprítók súrlódási hőt hoznak létre, amely megolvasztja az etilén-vinil-acetát (EVA) filmet, ami az üveg és a szilícium összetapadását okozza, és tönkreteszi a helyreállítási folyamatot. Az ENCO aprítógépei alacsony fordulatszámon, hatalmas nyomatékkal működnek, így hűvös vágási környezetet tartanak fenn, amely biztosítja az anyagok tiszta, száraz szétválasztását.
2. kérdés: Mekkora a kimeneti részecskeméret a napelem aprítása után?
V: Ipari iratmegsemmisítőink úgy vannak kalibrálva, hogy az egész napelemeket egységes darabokra csökkentsék, jellemzően 10 mm és 30 mm között. Ez a fajlagos méretű frakció műszakilag optimális az elválasztási hatékonyság maximalizálására a későbbi mágneses, örvényáramú és levegősűrűség szerinti osztályozási szakaszokban.
3. kérdés: A napelem aprítási folyamat során keletkezik-e veszélyes port, és hogyan szabályozható?
V: A napelemek zúzásakor finom üveg- és szilíciumszemcsék keletkeznek. Ennek megoldására az ENCO aprítókamra teljesen zárt, és integrált egy fejlett impulzusos porgyűjtő egységgel. Ez a rendszer a levegőben lebegő részecskék több mint 99%-át felfogja, biztosítva a nulla másodlagos szennyezést, és teljes mértékben megfelel a globális foglalkozás-egészségügyi szabványoknak.
4. kérdés: Mekkora az ipari napelem-aprítógép feldolgozási kapacitása (áteresztőképessége)?
V: Az ENCO méretezhető aprítási megoldásokat kínál a létesítmény követelményei alapján. Az adott típustól és motorkonfigurációtól függően a kéttengelyes napelem-aprítógépeink óránként 1 tonnától több mint 5 tonnáig terjedő mennyiségű napelem-hulladékot képesek feldolgozni, így alkalmasak helyi újrahasznosítási csomópontok és hatalmas ipari üzemek számára egyaránt.
5. kérdés: Az ENCO napelem-aprítógép beépíthető a meglévő e-hulladék-újrahasznosító soromba?
V: Abszolút. Az iratmegsemmisítő moduláris felépítésű és univerzális PLC vezérlő interfésszel rendelkezik. Zökkenőmentesen integrálható elsődleges méret-csökkentő egységként a meglévő e-hulladék- vagy speciális napelem-újrahasznosító üzemekbe, közvetlenül bármely szabványos szállítószalagba vagy válogatórendszerbe táplálva.
6. kérdés: Milyen biztonsági és automatizálási funkciókat tartalmaz az aprítógép?
V: A biztonság és az automatizálás a legfontosabb. Az iratmegsemmisítő automata túlterhelés elleni védelemmel és automatikus visszafordítási funkcióval rendelkezik,-ha összetörhetetlen anyagok (például nehéz, tömör acélszerszámok) véletlenül bejutnak a kamrába, a pengék megfordulnak a mechanikai sérülések elkerülése érdekében. Ezenkívül a rendszer támogatja a távfelügyeleti modult a biztonságos, 24 órás, pilóta nélküli működés érdekében.
7. kérdés: Hogyan lehet újrahasznosítani a napelemeket ipari méretekben?
V: A napelemek ipari méretekben történő újrahasznosítása egy több-lépcsős tervezési folyamat, amelynek célja a nagy értékű anyagok hasznosításának maximalizálása-, miközben biztosítja a környezetvédelmi előírásokat. A folyamat általában négy kritikus szakaszból áll:
- Előkészítés és szétszerelés: Az alumínium kereteket és a csatlakozódobozokat mechanikusan eltávolítják. Ez a lépés azonnal visszanyeri a panel súlyának akár 15%-át.
- Speciális aprítás: A fennmaradó laminátumot (üveg, szilícium cellák és EVA polimer) egy nagy -nyomatékú, kis{1}}sebességű ipari fotovoltaikus aprítógépen dolgozzák fel. Ez a döntő lépés a paneleket egységes méretűre bontja anélkül, hogy túlzott hő keletkezne, ami megolvasztaná a polimereket és szennyezné az üveget.
- Fizikai válogatás és szétválasztás: A felaprított anyag mágneses, örvényáramú és levegősűrűség-leválasztón halad át. Ez elszigeteli a nagy-tisztaságú üveget (akár 98%-os visszanyerés), a rézvezetékeket és a polimer szálakat a szilícium- és ezüst{3}}tartó celláktól.
- Kémiai finomítás és ZLD-integráció: A legértékesebb komponensek (ezüst és nagy{0}}tisztaságú szilícium) visszanyerése érdekében a koncentrált sejtfrakció kémiai kilúgozáson megy keresztül. Lényeges, hogy a fejlett létesítmények integrálódjanakMechanikus gőz-visszanyomásos (MVR) rendszerekebben a szakaszban. Az MVR elpárologtató újrahasznosítja a vegyi oldószereket és tisztítja a szennyvizet, így eléri a nulla folyadékkibocsátást (ZLD), és biztosítja, hogy a teljes újrahasznosítási folyamat rendkívül jövedelmező és 100%-ban környezetbarát{2}}.