Dolgozó igazgató
ENLLW Vízszintes spirálszűrő centrifuga, a szuszpenzió az adagolócsövön keresztül a dob és a spirál közötti szűrőkamrába kerül, és a dobkúp aljáról. A centrifugális erő hatására a zagyban lévő folyékony fázist a dob belsejében lévő szűrőszűrőn keresztül kiszűrik, és a szilárd fázist a dobban tartják. Ugyanakkor a szilárd fázis a dob kis végétől a nagy végéhez mozog a centrifugális erő és a spirál és a dob közötti sebességkülönbség hatására. A dob forgásátmérőjének növekedésével a centrifugális erő is növekszik, és a befogott szilárd fázis a kezdeti magas nedvességtartalomtól a minimális nedvességtartalomig éri el a minimális nedvességtartalmat a dobból való kiürítéskor, megvalósítva a szilárd és folyékony fázis automatikus és folyamatos szétválását.
A mosócső a szűrés későbbi szakaszában a szűrőpogácsa mosására és tisztítására van beállítva. A vékonyabb szűrőréteg jobb mosóhatást és alacsonyabb mosószer-fogyasztást érhet el.
Azoknál az anyagoknál, amelyek hajlamosak a másodlagos kristályosodásra, egy gőzcső konfigurálható úgy, hogy a belső üregben lévő termékeken magas hőmérsékletű{0}}tisztítást végezzen a beállított tisztítási ciklusnak megfelelően.

Személyre szabott konfiguráció
|
Modell |
Dobkúpszög |
Szűrő |
kenés |
Mosás |
Tisztítás |
Differenciális |
Csavar előtolás |
|
ENLLW |
Normál 40 fok Opcionális 20 fok |
Standard: Ékháló Választható: lemezháló |
Standard: Zsírkenés Opcionális: olajbefecskendezés, olaj{0}}gáz |
Van |
Szabvány: Nem Választható: Igen |
Szabvány: Cycloid Opcionális: Hidraulikus differenciálmű |
Szabvány: Nem Választható: Igen |
|
ENLLWZ |
Normál 40 fok Opcionális 20 fok |
Standard: Ékháló Opcionális: lemezháló |
Standard: Zsírkenés Opcionális: olajbefecskendezés, olaj{0}}gáz |
Van |
Szabvány: Nem Választható: Igen |
Szabvány: Cycloid Opcionális: Hidraulikus differenciálmű |
Szabvány: Nem Választható: Igen |
Főbb jellemzők
- A dobkúp szöge a munkakörülményektől függően 20 vagy 40 fokban választható
- A szűrő választható fémlemez hálóként vagy ékhálóként
- Frekvencia szabályozás, a dob fordulatszámának fokozatmentes beállítása
- Többféle kenési mód: zsírkenés (standard), olajkenés, olaj{0}}gázkenés
- Teljesen automatikus tankoló berendezés
- Nagy pontosságú
- Állítsa be a főtengely tömítését, hogy hatékonyan megakadályozza az anyag áramlását
- Kombinált sebességváltó szíj
- Sebességérzékelő
- Automatikus tisztító program: adagolócső tisztítás, mosócső tisztítás, dob külső tisztítása, gépburkolat belső felületének tisztítása, nyomógarat tisztítás
- A rendszer teljesen zárt, hogy megfeleljen a tiszta termelés követelményeinek
- Többféle védelem: túl-rezgésvédelem, fedélnyitás elleni védelem, motor túlterhelés elleni védelem, nitrogénvédelem, statikus földelés elleni védelem, karbantartási jelszózár
ENLLW dobkúpszög
- Kisebb kúpszögekkel jobb mosási eredmény érhető el
- Nagyobb kúpszögekkel nagyobb feldolgozási kapacitás érhető el
- Válassza ki a megfelelő kúpszöget az anyagjellemzők alapján

ENLLW ékszűrő
- Ékháló trapézhuzalból, egyenes b éllel, hosszabb kopási hibaciklussal
- Minimális hálóréssel a=0.05mm
- Válassza ki a megfelelő anyagokat az anyagoknak és a munkakörülményeknek megfelelően: 304,316L, 2205, C22, C276
- Az edzett trapézhuzal kopásállósága jobb

Differenciális
- Cikloid szélkerék differenciálmű
- Bolygókerekes differenciálmű
- Hidraulikus differenciálmű
Etetőeszköz
● Tápcső visszaöblítéssel
Alkalmas olyan anyagokhoz, amelyek könnyen eltömődnek a csővezetékben, és visszamosható a csővezeték megtisztítására, ha az elzáródott
● Csavar adagoló berendezés
Alkalmas magas szilárdanyag-koncentrációjú és gyenge folyékonyságú anyagokhoz
ENLLW szerkezeti cső diagram

|
Tétel |
ENLLW350 |
ENLLW450 |
ENLLW530 |
ENLLW650 |
ENLLW800 |
ENLLW1000 |
|
Drem átmérő (mm) |
350 |
450 |
530 |
650 |
800 |
800 |
|
Dob forgási sebessége (r/perc) |
3200 |
2800 |
2200 |
2000 |
1600 |
1000 |
|
Elválasztási tényező |
2005 |
1974 |
1435 |
1455 |
1146 |
560 |
|
Termelési kapacitás |
1-5 |
2-8 |
3-10 |
5-15 |
8-20 |
10-50 |
|
Főmotor teljesítménye (KW) |
11 |
22 |
30 |
37 |
55 |
75 |
|
Gazda súlya (KG) |
1300 |
1800 |
2800 |
4000 |
4500 |
6500 |




















