A Quadrant Effect párologtató részletei
A nátrium-szulfát négyhatású elpárologtatóban a szekunder gőz látens hője teljes mértékben hasznosul, ami javítja a fűtőgőz felhasználási arányát. Az üzemi nyomás szerint normál nyomásra, nyomás alatti és csökkentett nyomású párologtatásra osztható. Nyomás alatti elpárologtatásnál a kapott másodlagos gőz hőmérséklet magasabb, és fűtőgőzként használható a következő hatáshoz. Ezért az egyszeri hatású bepárlás többnyire vákuumpárologtatás; a multi-effektus párologtatás elülső hatása nyomás alatti vagy normál nyomású működés, míg a hátsó hatás vákuum alatt működik.
A primitívebb párologtatóból egy-, két-, három-, négy- vagy többhatású párologtatóvá fejlődött, amelyek mindegyike az energiafogyasztás fokozatos csökkentését célozza.
A rendszer négy sorba kapcsolt elpárologtatóból áll. Az előző hatáspárologtatás során keletkező másodlagos gőzt használja fel hőforrásként a következő hatáshoz, az energiatakarékossági cél elérése érdekében.
A négyes hatás visszanyerheti a másodlagos gőz egy részét. Minél több az effektusok száma, annál több másodlagos gőz nyerhető vissza. Ez eltér az MVR elpárologtatótól, amely képes visszanyerni az összes másodlagos gőzt.
A négyhatású párologtatás folyamata: lehet lefelé irányuló, ellenáramú, vízszintes áramlás, keresztáram, stb. Működési mód szerint osztható folyamatosra vagy szakaszosra. Az iparban a legtöbb párolgási folyamat folyamatos és stabil működési folyamat.
A másodlagos gőz hasznosítása szerint egyhatású és többhatású párologtatásra osztható. Ha a keletkező másodlagos gőzt nem hasznosítják, és a kondenzátor általi kondenzáció után közvetlenül távozik, ezt a műveletet egyhatású párologtatásnak nevezik. Ha a szekunder gőzt egy másik, alacsonyabb üzemi nyomású elpárologtatóba vezetik fűtőgőzként, és több párologtatót sorba kapcsolnak, ezt a műveletet többhatású bepárlásnak nevezzük.
A négyhatású elpárologtató különféle formákat fogadhat el, például kényszerkeringést, természetes keringést, leeső filmet, felszálló fóliát, lemezes elpárologtatót stb., és különféle kombinációkat is alkalmazhat a folyamat optimalizálása érdekében.
(1) Anyagáramlás
A koncentrálandó anyag a tápszivattyún, az áramlásmérőn, a lemezes hőcserélőn, a héj- és csőhőcserélőn keresztül az első hatású leválasztóhoz jut, és az első hatás hatására az első hatású fűtőberendezésbe kerül fűtésre. keringető szivattyú. A keletkezett másodlagos gőz és koncentrált anyag elhagyja a csőköteget, és az anyag nagy része a szeparátor alján található pufferszivattyúban gyűlik össze és szivattyúzzák ki a második hatásra, majd az anyag egy részét a keringető szivattyú elpárologtatja. A szeparátorban a gőz és a folyadék szétválik, és a másodlagos gőz a szeparátor tetejét a második hatású fűtőberendezésbe hagyja melegítés céljából.
Az anyag az első hatástól a második és harmadik hatásig azonos elven párolog el, és folyamatosan párolog három párologtató egységen keresztül; a negyedik hatáshoz kényszerkeringést alkalmaznak. Amikor az anyag eléri a telítettséget, a kristályok áthaladnak a TDB kristályosítón, és a kristályok kicsapódnak, és a kristályosító tartályba kerülnek hűtés és kristályosodás céljából, mielőtt a szeparátorba kerülnének elválasztás céljából. Az anyalúgot egy kényszerkeringető szivattyú keringteti és elpárologtatja.
(2) Nyers gőz, másodlagos gőz és kondenzvíz eljárás
A berendezés fűtésének fő energiaforrása az alacsony nyomású nyers gőz. A gőz a gőzszabályozó szelepen keresztül belép az elpárologtató héjcsövébe, és hőt cserél az anyaggal. Kondenzálás után a fűtőtest aljáról a második hatáshéjba folyik. Az első effektusból elpárolgott másodlagos gőz az első hatásszeparátor tetején jön ki, hogy felmelegítse a második effekthéjat, és a második hatásfűtő aljáról lecsapódik, és az első hatású kondenzvízzel keveredik a harmadik effektus aljára. fűtőtest. Hasonlóképpen a második hatásból elpárologtatott másodlagos gőzt a harmadik effektus, a harmadik hatásból elpárologtatott szekunder gőzt a negyedik hatás melegíti fel. A kondenzáció után az első, második és harmadik effekt kondenzvízével a negyedik hatáshéjhoz keverjük, végül a kondenzátorban kondenzáljuk. A teljes rendszer kondenzvizét kiszivattyúzzák. A gáz nem kondenzálható részét vákuumszivattyú szívja ki, hogy a berendezés vákuum maradjon.
Az ENCO négyhatású elpárologtató rendszere gyakran figyelembe veszi a kondenzvíz vagy a másodlagos gőzhő visszanyerését az energiamegtakarítás elérése érdekében. A szennyvíztisztításnál meg kell fontolni az előmelegítő vízkőlerakódásának automatikus online tisztítását is.
Kérjük, lépjen kapcsolatba velünk, ha bármilyen támogatásra van szüksége:
Név: Kelvin
Mobil/Whatapp No.: H/W:+86 18593449637
Email:kelvin@cnenco.com