Bevezetés az MVR párologtatóba
Az egyetlen hatású MVR párologtató az, hogy a párologtatási rendszerben előállított másodlagos gőzt a kompresszoron keresztül működjenek, növeljék a gőz entalpiáját, keringjenek a fűtéshez és a párolgáshoz, teljes mértékben kihasználják a másodlagos gőz és a kondenzált víz hulladékhőjét a rendszerben, és kiemelkedő energiatakarékos hatást érjen el. Friss gőz nélkül, a kondenzált víz több mint 90% -a, az emberi erőforrások 80% -a és a hely 60% -a megtakarítható.
Az MVR párologtató másodlagos gőzt használ, amelyet kompresszorral tömörítenek. Minden háztartási kompresszor 20 fokos hőmérséklet -emelkedést biztosíthat, és minden behozott kompresszor 9 fokos hőmérséklet -emelkedést eredményezhet. Ezért az elpárologtató rendszer követelménye a bemeneti vízre az, hogy a forráspont a lehető legkisebb 15 fok alatt van, hogy elérje az energiatakarékos párolgás célját.
Egyhatású párolgás: A nyers gőzt csak egyszer használják a rendszerben.
Az MVR és a többhatású párologtató közötti különbség az, hogy a másodlagos gőzt a rendszerben keringtek, tehát úgy tekinthető, hogy energiája nem pazarolható.
A rendszer által fogyasztott energia a kompresszor által fogyasztott energia, hogy a hőmérsékletet 119 fokról 130 fokra emelje. Az MVR energiamegtakarítását tükröződik, mivel csak 16 kJ -t (tonna vizet) kell bevinnie, hogy a másodlagos gőz haszontalan és hasznos és hasznos legyen.
Az MVR elpárologtató előnyei:
Magas hőátadási együttható:A párologtató ezen szerkezetének változó áramlási mezője van, ami nagyon egyszerűvé teszi a takarmány -folyadék számára az erőteljes turbulens állapot elérését, és hőátadási együtthatója 2-3 a héj és a cső típusának} időpontja;
Nem könnyű eltömődni:A betápláló folyadék turbulens áramlást képez a hőcserélő felületen, amely kiöblítheti a hőcserélési felületet, a hőcserélő felülethez rögzített méretarányt leesik, és késleltetheti a skálázási ciklust;
Nagyon sima felület:A felhasznált feldolgozási technológia miatt a hőcserélési felület felületi érdességét nagyon alacsony értéken szabályozzák, ami megnehezíti a szennyező anyagok betartását. Az ilyen típusú hőcserélő skálázási sebessége a héj és a cső hőcserélőjének csak 1/5 -e;
Könnyen tisztítható és karbantartható:A lemezszerkezetet elfogadják, és a hőcserélő felület könnyen szétszerelhető, és a szennyezett vagy sérült hőcserélő felület könnyen cserélhető.
Alkalmazható:Különböző szervetlen sók elpárologása és kristályosodása, a folyadék nagy keménységgel való elpárologása, a hulladékszigetelés koncentrációja, az élelmiszerek folyadékkoncentrációja, a fermentáció és a gyógyszeripar, valamint a hőérzékeny anyagok koncentrációja.
MVR párologtató termék összetétele:
Előkészítő:A legtöbb esetben a párologtatóba való belépés előtt előmelegíteni kell a párologtatandó megoldást.
Párologtató:Az elpárologtatandó oldatot az elpárologtató hőforrás -gőzével melegítjük, hogy párologtatást kapjunk. Különböző típusú párologtatókat választunk ki a különféle megoldások tulajdonságai szerint.
Szétválasztó:Gőz és folyadék elválasztására használják. Különböző elválasztók választhatók a különböző oldatok tulajdonságai szerint. Általában vannak centrifugális elválasztók, gravitációs elválasztók vagy különálló szerkezetű elválasztók.
Különböző szivattyúk:Szállítsa meg az elpárologtatandó oldatot és a koncentrált oldatot. Különböző típusú szivattyúkat választunk ki az oldat különböző tulajdonságai szerint. Általában centrifugális szivattyúk, térfogati szivattyúk és csavarszivattyúk használhatók.
Kompresszor:Biztosítson párolgási hőforrást a másodlagos gőz összenyomásával, hogy növelje a másodlagos gőz termikus entalpiáját. Különféle kompresszorok választhatók a különböző áramlási sebesség és a kompressziós arány követelményei alapján. A megnövekedett nyomásnövekedés esetén a többlépcsős kompresszorok sorozatban használhatók.
Vezérlő rendszer:Az MVR párolgási rendszer vezérlő központja a motor sebességének, szelepének, áramlási mérőjének, hőmérsékletének, nyomásszabályozásának beállításán keresztül, az automatikus elpárolgás, a tisztítás, a leállítás és az egyéb műveletek elérése érdekében. Automatikus riasztás, automatikus védelmi rendszer a sérülésektől, fenntartja a rendszer dinamikus egyenlegét.
Tisztító rendszer:Különböző megoldások okozhatják a párologást egy bizonyos ideig. Általánosságban elmondható, hogy a méretezés több mint 99% -át kémiai oldószerek hozzáadásával távolítják el. Általában a CIP in situ tisztítás vagy szétszerelés használható.